Содержание
Самый популярный ответ.
Самый популярный ответ на этот вопрос- толщина верхнего (рабочего) слоя.
В корне не верно !
Например, толщина ценного слоя в паркетной доске может быть- 0,7 мм. По своим функциям- это просто слой шпона, как в недорогой мебели. В инженерной доске верхний слой может быть при делах от 4 до 1,5 мм. Современная гибридная инженера допускает верхний слой от 0,6 мм.
Стоит отметить, что чем тоньше верхний (рабочий) слой, тем ниже эксплуатационные характеристики доски. И связано это не только с популярным вопросом заказчиков «Сколько раз можно циклевать» . В случае если вы поцарапаете доску с тонким слоем, невозможна будет косметическая реставрация. А данная процедура применяется достаточно часто на объектах. И как правило является не нарушением условий эксплуатации со стороны потребителя, а действий подрядчиков: сборщиков мебели; установщиков дверей и других строительных специалистов.
Основное отличие инженерной доски от паркетной доски.
Паркетная доска. Как класс напольных покрытий появилась в послевоенной Европе, когда шло массовое строительство и восстановление жилого фонда. Основная задача- быстро и качественно заменить паркетный пол. По своей структуре – многослойная конструкция из древесины с верхнем слоем из ламели (тонкого спила дерева) толщина 2-5 мм. Бывает трёхполосная, двухполосная и самый дорогой вариант- однополосная паркетная доска.
Инженерная доска или engineering wood floors – самое запутанное понятие на всём рынке, по сути любая двух и более слоёная конструкция-инженерная доска, в том числе паркетная доска. А ГОСТ 862.3-86 Изделия паркетные. Доски паркетные, паркетный пол Российской федерации, точнее СССР от 86 г, например не имеет разъяснения на тему инженерная доска, инженерный паркет или инженерные полы. Все технические условия на производство, написанные в РФ, идут со ссылкой на этот документ, и вся продукция называется-доска паркетная. И если вы совсем запутались, то ниже будет проще.
Теперь, по сути. В чём разница?
Основное отличие-технология производства.
Паркетная доска производиться на крупных заводах, используются линии с высокой степенью автоматизации, компьютерная сортировка древесины, агрегат кстати стоит в районе 1 млн. долларов. . Отсюда и основной минус паркетной доски. Заводу, чтобы быть рентабельным нужно выпускать максимальное количество однотипной продукции с готовым покрытием, всякие истории про 50 м2 цвета под заказчика не пройдут. Так что, если нужен этакий цвет, выбирать придётся из производителей инженерной доски.
Инженерная доска Для производства используют пресса ручного, полуавтоматического и автоматического типа, последних установлено в мире десятка два. Сравнивать производителей прессов – вообще дело неблагодарное. Здесь всё прям по классике «Жигули» и «Мерседес», различие очень большое. По сути, производство можно наладить на площади 100 м2. И хорошо если у «фабриканта» будет нормальный пресс, или соответствующее оборудование. Отсюда минус– огромное количество производителей с весьма посредственным качеством готового продукта. Соответственно и доска прослужит вам, но, если повезёт года 2, потом начнутся всякие проблемы.
Поэтому совет. Не надо выбирать по принципу дешевле — это хороший вариант).
Различие 2. Дизайн и цвет.
Для паркетной доски, ситуацию описали выше. Как правило- стандартизированное изделие с отработанными регламентами. Подбирать под фасад кухни будет сложновато.
Цвет инженерной доски может быть любой, важно при этом понимать, что покрасить доску – дело не хитрое. А вот будет ли «краска» себя вести потом хорошо, вот здесь не самый простой вопрос. Конечно, краска не совсем покрытие для доски. Речь идти о лаках , маслах, специализированных грунтах.
Посмотреть, как в «АРХИПОЛ» работают с цветом по ссылке.
Различие 3. Конструкция.
Паркетная доска состоит из 3- слоёв. Верхний массивный слой- древесины ценных пород (паркетный слой) . Средний и нижний, его кстати правильно называть инженерный, древесина хвойных или недорогих тропических пород. Отличаться будет в зависимости от страны производства.
Инженерная доска двухслойная. Верхний слой из ценных пород древесины (паркетный слой) толщина от 2 до 6 мм. , нижний слой- фанера , как правило ФСФ*.
Инженерная доска трёхслойная. Верхний и нижний массивный слой- древесина ценных пород, средний слой- компенсационный. Состоит из отдельных дощечек, расположенных перпендикулярно направлению волокон верхнего и нижнего слоя. Состоит из хвойных пород, тропических пород или отходов деревообработки. Такой вид доски ещё называют техно массив.
Подбирать будущий пол, без учёта такого важного фактора, как Укладка -невозможно. Совет. Вы легко можете оценить профессионализм компании, по разговору с продавцом. Интересовался ли он, какой способ укладки вы предполагаете, какое основание будут готовить строители.
Различие 4. Укладка.
Плавающий способ укладки паркетной доски через замковую систему
Паркетная доска, в 90 процентов случаев укладывается плавающим способом. Используется подложка из вспененного полиэтилена, пробки или полиуретана. Укладка идентична другому «хиту» напольных покрытий- ламинату. Доска не фиксируется к основанию, а просто лежит.
Монолитность покрытия достигается за счёт замков, которые не надо клеить, одна доска вставляется в другую. Просто, быстро и недорого. Для конечного потребителя, с точки зрения скорости и цены — это очень хорошо.
И если суть ремонта- одна комната. То думать о выборе не стоит.
Но есть и минусы, минусы явные.
Вся эта конструкция, как говорят гремит. Не какие новомодные подложки не спасают. Если проще у вас на полах возникает барабан площадью вашего пола.
Даже незначительные удары по полам , будут отдаваться раскатистым эхом по помещению.
Укладка. Инженерная доска.
Укладку производят на основание методом приклеивания. При этом часто для двухслойной доски на фанере используют фанеру. Вот такой каламбур.
Укладка инженерной доски с использованием клея на основание (стяжку)
Если Сравнивать 2 основных вида укладки доски (плавающий и жёсткий), то однозначно клеевой классический вариант значительно лучше с точки эксплуатационных характеристик. Но, тут всё по обстоятельствам. Да и вариантов укладки гораздо больше.
Различие 5. Эксплуатация. Щели, скрипы устойчивость к деформации.
Паркетная доска работает, как единое целое, за счёт сцепления по краям досок. Всё расширение древесины приводит к значительным подвижкам. Поэтому все без исключения производители советуют оставлять большие швы для расширения между стеной и паркетом, плиткой и паркетом, соседними комнатами. Швы закрываются не жёсткими погонными материалами: плинтусами, накладными порогами итд.
Инженерная доска. Коэффициент линейного расширения (насколько ваша доска будет «щелить» или разбухать) соотноситься только с шириной доски, также и работает массив древесины. Соответственно меньшие требования по деформационным швам. Для трёхслойных конструкций можно фактически подрезаться стык в стык. Хотя, скорее это исключение, чем правило. Отличаться трехслойная доска будет и размером щели (гораздо меньше) в отопительный сезон.
Цена владения.
Будет абсолютно одинаковой, при условии качественного покрытия доски. Особенность только в том, что производители паркетной доски используют лак УФ отверждения.
Вывод. Сравнение инженерной и паркетной доски не приводит к какому-то однозначному ответу. Вот надо купить «инженерку» и будет всё ок. Или паркетная доска дешевле. Нет. Отдавать предпочтение нужно текущим условиям, здравому смыслу и надёжному качественному производителю. Как всегда, сделать правильный выбор -очень сложно.
